在2001年开始使用紫外光固化快速CPS-350成型机，展开了对快速成型技术的跟踪研究。从2003年开始，在机制专业本科生中开设《快速原型技术》课程，展开了从逆向设计中的数据处理、快速模具制造，到3D打印机的研发以及技术服务工作。3D打印设备和相关技术已应用到与宁江机床、远景数控机床等企业合作项目的研究工作中，在仪器设备创新设计、钢结构建筑关键环节零件制造等方面起到良好的促进作用。同时，应用3D打印技术支持成都某石油钻头企业改进了钻头模具制作工艺，使其产品成本下降，生产周期缩短至原来的1/2。完成了大型滚石风动模型的制作工作。与成都丙火创意产业有限公司合作进行家具创新设计的验证。在与川大智胜的合作中进行人脸模型的数据处理与快速打印。正与该校生物医学工程学科相关单位合作，开展个性化人工关节、人体义肢制作等方面的3D打印服务技术的开发工作。主要快速原型制造和3D打印的设备系统：各类快速成型设备共计30余台套，其中UPTINT快速成型机1台，INSPIRE S250快速成型机4台，UP桌面3D打印机25台，MEM-350快速成型机1台，GI-A快速成型机1台；M-I三维光学扫描仪1台，REWSCAN手持式激光测量仪1台；软件配置有PRO/E、Solidworks、AutoCAD、AuroRA、Mimcs、Rapid Form、 Go model等专业数据处理软件。重点研究课题和研究方向：基于3D打印的产品个性化定制服务模式与数字制造技术；复杂机械产品3D模型的分层优化和路径规划技术；网络环境下3D打印定制和再制造业务协同引擎与运行平台技术；3D打印再制造服务关键技术与应用系统开发；基于多轴联动数控系统的3D打印原型样机。