厦门海普锐科技股份有限公司成立于2007年8月6日，2016年5月16日在“全国中小企业股份转让系统”（股票代码837408）正式挂牌，2018年获得菲尼克斯集团的战略投资，2020年入驻新建的海普锐工业园。 海普锐是一家集研发、生产、销售为一体的现代高新技术企业，拥有专利技术200多项，是家电、交通、电力通讯等行业线束生产智能化、系统化解决方案的提供商；公司主要产品为数字化高端线束加工设备，以及提供线束智能化制造的系统解决方案，推动中国线束加工行业走向国产化、数字化智造。 海普锐核心管理团队深耕线束行业30多年，始终秉承“创新昭示未来”之精神，力求卓越，着力于从点、线、面到立体空间为劳动密集型企业提供数字化工厂的整体解决方案，助力中国线束行业向数字化、智能化制造的转型升级，全力将海普锐打造成为一个中国领先、国际知名的民族品牌。 未来，海普锐将一如既往，以科技和创新持续为客户创造价值！

公司主要产品为数字化高端线束加工设备，以及提供线束智能化制造的系统解决方案。

客户名称：河南许继集团有限公司 提供的产品服务内容：从MES（或人工导入）接收加工需求单；再根据加工需求单要求，将整捆的电缆展开切断、剥皮，号码管标识、套号码管、两端铜头压接、双层一体机收线，收集电缆成品输出，实现电缆生产自动化。 解决问题：解决以下用户痛点：1.人工成本高：一般规模在 2-4 亿元上下年产值的成套厂，需要30-50名的二次下线作业工人，每年的固定人工成本支出至少需要300万元以上；而且随着中国人口红利的逐渐消失，传统手工作业工人越来越难找，人员流动性大，品质不可控等因素，严重制约了企业的发展，必须实现“以机器替代人”； 2.材料浪费严重：布线的长度难以准确确定，一般是根据之前的作业经验、历史作业数据，或者只是个人手工布线时现场测量，多余的导线长度直接剪掉。据统计，每年由于长度测量不准确而浪费的导线材料约占10%-20%； 3.品质不可控：传统的手工压接方式，容易造成导线铜丝跳出、压接不牢固等品质问题，从而带来整个开关柜的导电性能缺陷或隐患。 服务成效： 1. 提效率：A.导线加工时间：人工36秒/根→设备6秒/根；效率提升83.3%。根据目前市场调查：人工导线加工400-450根/8小时（含导线测长/切剥/打标/套号码管/压接）；设备600-700根/小时（含导线测长/切剥/打标/套号码管/压接），8小时加工导线5000根左右，相当与9-11个人工；节约人员8人左右；如果设备一天工作12小时，相当节约人员10人左右。 B. 压力监测替代人工拉力测试，每天可节约工时4小时。 2. 保质量 A.避免了号码管打错、套错、套反的。 B.压力监测对每一次压接进行实时监控，用自动化技术实现“不制造、不传递”不良品。 3. 高柔性 多种端子无缝切换，一秒换型，生产柔性高。 4. 低库存 A.大幅度改善工序间半成品过多、周转慢、周期长的问题。