在现代物流和仓储管理中，企业常常面临诸多挑战，如库存管理不准确、拣货效率低下、订单处理错误率高等问题。为了解决这些痛点，我们推出了“智能仓储 & 亮灯拣货系统”，旨在通过先进的信息技术和自动化设备，提升仓库运营的效率和准确性。 用户痛点： 库存管理不准确： 传统手动记录容易出错，导致库存数据与实际不符。 拣货效率低下： 拣货员在庞大的仓库中寻找商品耗时，影响订单处理速度。 订单错误率高： 人工拣选容易出现错拣、漏拣现象，影响客户满意度。 运营成本高： 人工依赖度高，培训和管理成本居高不下。 解决方案（功能模块）： 1.智能库存管理： 实时库存跟踪： 通过条码扫描或RFID技术，实现库存的实时更新，确保数据准确。 自动化出入库：自动记录商品的入库和出库，减少人工操作，降低错误率。 库存预警：设置安全库存水平，当库存低于预设值时，系统自动提醒采购，避免缺货。 2.亮灯拣货系统： 储位指示灯： 每个储位配备指示灯，当有拣货任务时，对应储位的灯会亮起，指引拣货员准确找到目标商品。 任务确认：拣货员通过扫描商品条码确认任务，确保拣选准确性。 3.多种拣货模式：支持单品拣货、批量拣货等多种模式，灵活应对不同业务需求。 路径优化算法： 4.动态调整：实时监控仓库情况，动态调整路径，应对突发状况，如某些区域繁忙或设备故障。 多任务处理：支持同时处理多个订单，提高仓库整体作业效率。 5.数据采集与分析： 自动数据采集： 通过RFID读写器、条码扫描枪等设备，自动采集商品和操作数据。 6.数据同步：实时将采集的数据同步至中央数据库，确保信息流的实时性和准确性。 7.运营报告：生成详细的运营报告，包括库存状态、拣货效率、错误率等，支持管理决策。 8.系统集成与扩展： 与ERP/WMS集成：无缝对接企业的ERP和WMS系统，实现数据共享和流程自动化。 9.二次开发支持：提供开放的API接口，支持根据企业特定需求进行二次开发和功能扩展。 10.模块化设计：系统采用模块化设计，可根据业务发展灵活增减功能模块，保护投资。 11.产品服务特点（优势）： 高准确性：亮灯系统显著减少人为错误，提升拣货准确性。 灵活性：支持多种拣货模式和系统配置，适应不同业务需求。 可扩展性：系统可根据业务增长进行扩展，保护投资。 用户友好：简洁的用户界面和操作流程，减少培训时间。 服务成效： 提升拣货效率： 拣货时间缩短30%，显著提高仓库吞吐量。 降低错误率： 拣货准确性提升至99%以上，减少客户投诉。 减少运营成本：自动化流程减少人工需求，降低长期运营成本。 优化库存管理：实时库存跟踪减少库存积压，提高资金周转率。 增强客户满意度：快速准确的订单处理提升客户忠诚度。;

厦门银华是传统制造业，主要生产液压油缸，属于传统机械制造行业，面临以下痛点和需求： 一、企业信息化痛点：1、设备资源利用率低：资源浪费严重，设备未能充分发挥效能。2、决策支持数据不足：缺乏足够的数据支持，决策风险高；3、仓储管理问题：1）拣选依赖纸质订单，效率低；2）人工操作错误率高；3）技术应用少，主要依赖人工和经验。 二、需求分析，企业希望通过数字化手段实现以下目标： 1、数字孪生系统：1）三维可视化虚拟工厂管理：对工厂要素进行全可视化管理，实时监控生产数据；2）辅助生产管控：通过三维可视化控制，提升生产效率和准确性；3）物理与虚拟工厂的双向映射：实现数据和信息的同步，支持生产决策；4）全要素、全流程数据融合：整合生产要素、流程和业务数据，提升运营效率。2、货架亮灯系统：1）提升仓储物流效率：通过亮灯系统快速定位货物，减少寻找时间；2）实现无纸化作业：与仓储管理系统集成，实时传递订单信息，减少纸张消耗和错误率；3）优化仓储布局：通过数据分析优化仓库布局，提高利用率；3）提升客户满意度：缩短订单处理时间，提高发货速度，降低运营成本。厦门银华机械希望通过数字孪生系统和货架亮灯系统，解决设备利用率低、决策数据不足、仓储管理效率低下等问题，提升生产效率和客户满意度，推动企业数字化转型。 本项目通过部署5G+设备数据采集、仓库亮灯及数字孪生系统，达到了全场生产一张图。对全流程生产相关设备部署采集系统，采集设备的实时状态、运行参数，关联MES系统获得的数据，使管理人员能够实时掌握生产现场的生产进度，计划、目标达成情况，以及生产的人员、设备、物料、质量的相关信息等，实现整个生产现场完全透明化的管理需求，提前预判出错的可能，从而达到节约生产成本、降低生产损耗，提高产品制造的生产效率和产品质量的目的。通过仓库亮灯分拣系统项目的建设，解决现有密封件仓库的物料及仓位繁多，仓管员工作方式是手工打单、手工配料，要求操作人员较为熟悉物料及仓位的难点。避免如果有员工请假需要不熟悉的人员来顶岗很容易找不到物料。解决配料时需要寻找物料所在的仓位，核对物料描述、SAP编码及出库数量，配料用时较长、偶尔配错物料或者少配或多配物料的问题。 本项目建设完成后帮助企业实现：1.数字孪生工厂通过实时监控和优化资源配置提升了生产效率，同时通过模拟和优化生产流程降低了成本，减少了浪费，提高了经济效益；2.数字孪生工厂通过模拟强化生产监控，及时解决生产问题，保障流程顺畅；3.数字孪生工厂提升了决策支持，通过分析生产数据帮助管理层科学决策；4.货架亮灯系统利用LED照明和显示屏进行拣选指导，显著减少了寻找货物所需的时间，从而提升了拣选效率。系统自动指示正确的拣选位置和数量，大幅度减少了拣选错误的发生率。员工遵循灯光和显示屏的指引进行操作，这不仅简化了工作流程，还减轻了劳动强度。;