新一代排产排班APS,具备动态排产能力，能够快速调节生产计划，帮助企业以更低成本、更快、更灵活的方式应对紧急加单、设备故障等突发情况，实现按时生产、按期交付，并随时应对生产调度需求。 核心功能 -适应处理紧急订单、设备故障等突发情况下的排产任务 -与MES、ERP、WMS等系统集成，实时获取车间生产数据、库存信息 -提供直观的Gantt图、计划表等可视化工具 -允许多场景排产模拟，评估不同方案的影响，帮助决策优化 -通过精确的生产调度和监控，实时预测订单的交付期，确保按期交付 -支持多工厂或多生产线的排产和协同，优化跨工厂的资源调度和生产计划 效应 -按时交付率提升55% -减少库存积压 37% -生产效率提升35% -设备利用率提升31%;

某头部汽车整车生产厂商生产流程排产决策系统 汽车制造流程复杂，需精确协调以确保效率和品质。但复杂性导致难以协同，影响生产效果。企业难以应对产线变化，增加不确定性。同时，物料多样性给管理带来挑战，物料跟踪和使用复杂，导致浪费和生产延误。市场需求变化快，企业难以匹配生产计划和实际需求，可能造成资源浪费和成本损失。 建设内容： 1．工位智能体在本地利用边缘计算模组同步运行，实时分析工艺数据并决策。 2．排产和物料智能体接入MES数据，在工控机网关上执行，应对突发状况。 3．成本智能体嵌入ERP、CRM、PLM系统后端，实时展示成本信息。 4．大模型驱动的智能体通过强化学习算法实现交互协调。 5．打破数据孤岛，实现与DCS、MES、EAM、PLM等系统对接。 应用效益： 设备利用率提成17%； 生产效率提成15%； 维护成本降低35%； 意外情况成本降低50%；;