博依特生产数据化运营平台是一款利用云计算、工业互联网等技术构建敏捷生产管理闭环模式，保障生产如期稳定运行、帮助企业实现降本增效的SaaS平台，致力于让“连接”加强生产要素协作，以“数据”助力精细化管理，用“模型”驱动优化生产，助力制造业企业改变传统生产方式，实现数字化智能化转型升级。 博依特生产数据化运营平台涵盖了生产管理、设备管理、质量管理、能源管理等模块。;

顺**陶瓷客户 客户需求： 原料车间人工上料容易出现比较大的误差、上料信息与配方工单数量不一致，上料不回仓、甚至上错料，人工监督效果不理想 （提高原料质量）；原料车间用电量大占生产用电40%，如何降低球磨车间的用电成本。 方案价值： ①实现喂料机的自动上料：上对料、上准料，减少监磅员，提升浆料质量稳定性提高↑5%； ② 原料车间球磨机错峰用电管理、降低用电成本，原料一车间年节省用电费用↓71.4万元/年； ③球磨机的过磨管理，减少过磨造成的用电浪费，原料一车间减少用电费用↓33万元/年； ④生产协作、自动报表、自动抄表，提高一线班组长、管理人员效率，效率提升↑20%。 南玻集团玻璃 客户需求： 玻璃生产原料组成多，产品质量要求严格，传统方式通过人工方式进行配料计算，难以保障玻璃各成分的比例，产品质量容易出现波动，稳定性不好（提升原料均化程度）；基地传动设备多日常管理工作量大，设备异常难以及时发现、故障率频发（提升设备效率）。 方案价值： ① 原料智能分选，料方基准的准确率提升 ↑10%，配方的稳定性提高了↑20%； ②生产协作、自动报表、自动抄表，提高一线班组长、管理人员效率，效率提升↑20% ； 设备异常告警、故障的频次和停机时长统计，设备运行效率提升↑10%;