智能生产决策系统解决了传统计划系统响应速度慢、执行过程柔性差、场景交互性差、产能不清晰等难点；具备数据看板、订单管理、工单管理、生产派工、生产报工、智能采购、物料齐套、生产排程功能，直连生产设备与管理人员，实现智能生产决策下的产业再升级。 帮助解决用户痛点：产能不清晰，物料缺乏管理，订单/工单进度不透明，紧急插单，生产报工不及时 解决方案（功能模块）： 1、智能询单 依托于系统全自动实时灵活的物料计划、生产计划和采购计划模块。智能询单可实时科学模拟运算客户订单具体交期，即时应答客户询单交期，提高交易准确率和效率，提高决策水平，减少计划费用支出。 2、智能采购 基于系统物料计划、生产计划自动运算结果，实时同步待采物料需求数量，推荐合适采购时间段，支持一键生成采购单，实现供应链上下游采销联动，提高工厂各部门间协作水平，提高生产效率。 3、自动生产计划 依托物料计划、生产计划、采购计划等算法模块，能够实现全时段自动的秒级交期运算，给出合理的生产计划。管理者还能根据实际情况进行手动锁料和临时占产，真正做到精准决策，优化物料和产能配置，实现降本增效。 4、实时运营报表 工厂面对工人多、物料品类多、工序多、生产过程复杂时，人工统计报表，很难做到精准即时多场景统计。运营报表可以从生产过程、物料库存、人工绩效等多方面进行实时统计，减少人力成本，提高统计效率，便于生产管理各环节的追溯管理。 产品服务特点（优势）：作为强大的AI卓越制造平台、高效的工厂建模工具、以及可依托通用的BIOT平台， 能够实现人、机、料、法、环的数据治理，可帮助工厂快速构建数字化模型。 能精准满足中小制造企业的生产管理、工厂透明可控、 减少生产浪费、降低库存、按时交货、多接订单的需求。 具备：响应快，灵活生产；服务优，专属团队；降库存，生产透明；成本低，高效管理；上线快，云端部署；门槛低，简单易用等服务效果。;

产品已成功服务施耐德电气、中国商飞、日本电商米思米以及菲鹿儿美妆，以菲鹿儿数字美妆为例进行简单介绍： 实施方案：经过对美妆行业生产特点、用户需求、市场特点，以及针对菲鹿儿车间的生产痛点需求，宾通智能计划分为3个阶段为菲鹿儿打造一个完备的智能制造平台。 1、构建辅助排产系统，实现资源协同 2、通过平台系统管控，对整体价值链进行深度分析，挖掘价值 3、通过数据积累和数据分析，升级再造，实现智能生产，优化决策 客户价值：1、节省人工制定生产计划和统计分析成本80%以上 2、显著提高设备利用率以及生产效率 3、快速定位生产瓶颈：通过产能、物料、工艺的验证，及时发现物料缺口，快速定位生产瓶颈。通过对易缺件的统计分析，找出最合理的应对措施，从而避免缺料情况的出现造成生产停滞 4、实现精益生产：由“库存导向”转向“订单导向”生产 5、提升管理水平：打通顶层和底层系统，实现数字化智慧工厂;