随着社会生活中自动化技术的普及，人们的生活也在发生着质的飞跃。越来越多的先进、高效的自动化机械设备代替了落后、低产出的人力操作，使生产型企业的产品数量、质量有了突飞猛进的增长。 针对如今的自动化高速生产的现状，人工多用于进行产品的质量检测、筛选等相对比较轻松的工作。但是产品大规模的生产，导致人工在大量的产品中检查不良品变成了一种既单一又繁琐的重复工作，而且人工检测会受到心情、注意力、熟练度等主观因素影响，所以将劳动力从这项工作中解脱出来变成又一项新的课题。 目前，各大自动化设备厂家也都在争相开发自己相应的检测产品，我司也应市场的要求，针对生产过程中饮料瓶盖相关缺陷的问题，采用世界先进的视觉检测技术结合软件控制、电气控制、自动化机械等先进技术，自主设计研发出了瓶盖自动检测设备，来满足客户的大规模生产的产品检测工作。此设计达到高速（每秒最高10瓶）、高效（2ms检测出缺陷）、准确（准确率99.9%）、简易（全自动运行）的检测剔除技术特点，从而是企业生产更上一层楼。 公司基于对用户认真负责的态度，以及对质量的严格要求，希望实现产品“0”误差的要求，提高生产检测效率，通过使用瓶盖检测系统设备，来达到要求。 具体检测项目及标准 检测项目 精度 低液位 -2mm 无盖 - 高盖 >1mm 歪盖 >2mm 防盗环检测 完全缺失- 小字检测 没有小字- 缺行- 速度 600BPM 产品饮料瓶标准 良品的定义为：没有瑕疵并在瓶子和瓶盖生产商接受范围内的瓶子为好瓶。 不良品种类： 1.高盖瓶：封盖正确的好瓶，旋开瓶盖计算及加上瓶子和瓶盖制造商规定高度的上限公差，然后将瓶盖调高0.7mm。 2.歪盖瓶(含角度)：封盖差的好瓶。即瓶盖角度大于4°，并加上瓶子和瓶盖制造商规定高度的上限公差。 3.液位低瓶：刚刚灌注了的好瓶或形状高度类似的瓶子，要按照以下公式来计算“低液位”。准确的液位减去规定的低液位公差减去瓶子生产商的高度公差减去2mm。 4.缺盖瓶。 5.瓶盖缺喷码瓶 (蓝盖和黑盖除外)。 6.瓶盖喷码缺行。;

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