公司成立于2009年，是一家专业从事机器视觉检测设备及自动化制造设备的研发、生产、销售为一体的高新技术企业。主营产品包括：消费电子检测设备、印刷检测设备、其他行业检测设备、自动化制造设备、智能制造软件系统等。 公司定位于跨行业的机器视觉解决方案提供商，以“同源技术的多元应用”为核心战略，自主开发机器视觉软件、人工智能、常规算法、光学成像机制、运动控制、3D视觉等核心技术，构建了完整的机器视觉同源技术平台，面向消费电子、印刷、农产品、交通等多元化行业，提供以外观检测功能为主的机器视觉系统，助力客户实现生产智能化，从而优化质量、提升效率、降低成本。目前主要客户有苹果公司、立讯精密、日东电工、瑞声科技、业成科技、蓝思科技、上海烟印、云南侨通等知名厂商，产品获得跨行业客户的广泛认可。 公司现有员工700余人，其中博士3名，本科以上学历占比超48%。 公司拥有完整的自主知识产权，截止2023年12月底，公司拥有有效专利374件，其中有效发明专利75件，登记软著117件，并参与制定2件国标、3件行标、2件团标。 公司是高新技术企业，被评为“江苏省科技型中小企业”、“江苏省科技小巨人”，“国家级专精特新‘小巨人’”。目前设有“国家级博士后工作站”、“江苏省研究生工作站”、“江苏省机器视觉工程技术研究中心”、“江苏省认定企业技术中心”。

公司是跨行业的机器视觉解决方案提供商，擅长机器视觉检测系统及智能化装备的研发与制造。主营产品包括：消费电子检测设备、印刷检测设备、其他行业检测设备、自动化制造设备、智能制造软件系统等。

1、单张印刷智能检测系统及设备应用场景 （1）企业痛点 随着市场竞争加剧，消费群体对于印刷包装的关注度和要求比以往要更高。包装纸产品如果存在色差、外观缺陷等质量问题，将影响消费者的购买欲望，企业品控将受到质疑，从而影响产品的品牌形象。其次，各印刷企业供货模式逐步由单一规格、大批量生产向多规格、小批量的模式转变，印刷企业质量控制难度加大；单张印刷品仅靠人眼检测、人工抽检，已经远远无法达到市场的要求。印刷产品质量控制中，检测机的检测速度、检测的准确性、剔废稳定性及设备噪声等问题一直以来都是企业关注的重点。 （2）解决的问题 单张印刷检测设备通过分纸机构，将单张印刷品间隔通过 ID 分配与跟踪单元记录编号，有编号的印刷品通过图像采集单元采集图像信息，图像信息实时传送给图像处理控制单元进行图像分析，记录下所有异常信息供缺陷分析用，同时判断该印刷品是否为良品，通过剔除机构将废品剔除。正品和废品都会有专门的收集单元收集。可根据使用环境不同、印刷工艺不同、检测对象不同等，灵活调整各单元，以达到良好的效果。 （3）服务成效 单张印刷智能检测设备采用多相机多光源组合检测，运用光学成像原理，形成多光谱、多层次成像信息，以此综合判断印刷的质量， 能大幅提高检测的准确性，极大降低误检和漏检率。同时，采用自主研发的栅格吸风技术，能在有限的风量情况下，极大提高吸风效率，使产品很好地展平，并在高速下保持稳定。设备检测速度最高可达300米／分钟；一小时检测张数最高可达12万张；漏印、脏点等缺陷最小检测面积为0.15平方毫米。 2、软包装智能检测系统及设备应用场景 （1）企业痛点 传统的软包装检测环节一般设置在印刷机、复卷机上，大部分印刷企业还会在分切工艺前使用复卷检品机对半成品进行人工检测，以及在制袋过程中加入人工检测环节，进行缺陷检测和质量控制。但人工检测法在实际使用时存在很大的局限性，受人眼生理限制，人的情绪、思维等主观因素影响较多，使检测结果具有极大的不可靠性，这种非标准性的检测结果不利于产品质量的控制，带来很多不稳定因素。且人工劳动强度大，检测成本高；检测结果与缺陷形态不利于记录和保存，不利于信息化管理。另外，终端用户对包装印刷质量的要求越来越高，而传统检测工艺已无法满足软包装市场对现有印刷质量检测的需求。因此缺陷检测环节成为制约软包装行业进一步提升产能的关键瓶颈，并且随着软包装行业行业的飞速发展与扩张，这一问题将变得更加突出。 （2））解决的问题 软包装智能检测设备通过光学成像技术、特征提取技术、自动化传输技术以及在线、缺陷剔除技术等技术的应用，可实现印刷品缺陷的在线/离线检测和离线剔除，显著提高了视觉检测设备的自动化能力，还能协助企业改进工艺流程，建立质量管理体系，达到一个长期稳定的质量控制水平。 针对软包装行业卷料产品视觉检测的特殊性、复杂性，充分利用现代图形图像处理技术、机电一体化设计技术，提出并实现卷料产品快速、在线的智能视觉检测系统。依据本设计的自动化检测设备能够准确检测软包装卷料产品的多种缺陷特征，同时保证对产品表面无划伤的目的。 （3）服务成效 软包装智能检测设备，可对产品质量进行100%高精度检测，与国外同类产品相比，效率提高10%左右，准确率提高20%左右。