安丘市鼎正机械设备有限公司是一家集科研开发、生产销售为一体的综合性包装机械制造企业。公司占地面积11万平方米，拥有自主进出口权。 公司主营业务涉及高端装备产业领域，公司专业为液态食品、酒水、饮料、调味品等行业企业提供高品质灌装流水线及包装、物流、仓储一体化设计方案，产品智能包装生产线可以实现包括卸垛、刷洗瓶、冲瓶、灌装、封盖、检验、烘干、输送、贴标、装箱、码垛、立体输送等工序，智能包装生产线也是公司主导产品，其产量最大，销售收入最高，年产值超过1.3亿元，产能、规模均位居全国前列，在国内包装、灌装流水线生产行业有着较高的知名度，公司产品现已遍全国，国内市场占有率达到22.6%以上，排名第1。 公司深耕包装机械制造领域18年，在创新实践中灵活利用多种创新方式，较好地把握住了技术创新的出发点和主攻方向，为整个行业创新起到了带头推动作用，带动了整个行业技术创新的快速发展。公司继续秉承“创新为先导 质量为中心 服务为全程”的企业经营理念，为新老客户提供更高品质的产品和更优良的服务，做大做强“鼎正”品牌，实现“专心专业打造酒水装备标杆品牌”的企业目标。截止目前，公司获得国家发明专利9项（含1项高价值专利）、实用新型专利34项、外观专利2项、注册商标2个，是“中国专利山东明星企业”。“鼎正”灌装机被评为山东省名牌产品,“鼎正”商标被评为山东省著名商标。公司是山东省“专精特新”企业，2019年被评为潍坊市隐形冠军企业，2020年被评为山东省瞪羚企业。公司建设有山东省工业设计中心、山东省“一企一技术”研发中心、潍坊市企业技术中心、潍坊市灌装机械工程实验室、潍坊市自动化酒水包装设备重点实验室等研发平台6个，着重在智能感应、电子定量、柔性智造等方面对智能白酒包装生产线进行设计研发，并利用激光切割技术，对关键零部件进行自主设计与制造，确保了制作安装精度，提高了安装效率，确保了不同批次生产零部件的互换性。通过产学研合作创新，公司与山东交通职业学院和山东大学等高校建立了产学研合作，把自身的生产优势、产品优势与高校及科研院所的学术优势结合起来进行集成，取得最大科研成效。通过消化吸收与再创新，公司相继与国外公司进行技术合作，通过消化吸收，加大再创新力度，在此基础上实现新创新、新突破，形成了独特的市场竞争优势，技术水平达到国际先进水平。 公司近三年围绕着主导产品开展研发项目18项，其中包括山东省创新能力提升工程项目1项、山东省重点研发计划项目1项、山东省技术创新项目3项，获得高精度智能灌装技术、视觉定位柔性智造技术等技术成果21项，已全部完成成果转化。 公司主导产品属于战略关键领域产业链条中“高端装备制造产业”重点方向、工业“六基”中的“高档数控机床和机器人领域—核心基础零部件”关键领域、灌装行业产业链中关键环节，公司首创高精度智能灌装技术，利用工业互联网赋能，对灌装时注入液体的高度、瓶内压力、泡沫高度进行感应集成数据采集与分析，可以对瓶内灌装情况进行实时监测分析并控制灌装设备的灌装流量与启停，补齐了国内工业灌装生产精度不高、智能化程度低的行业短板；采用视觉定位柔性智造技术，解决了传统“刚性”生产线无法针对不同外观设计的白酒包装瓶实现规模化量产的缺陷，使得一条包装生产线可以实现对十几种不同瓶型的洗瓶、灌装、封盖、验酒、装箱、卸垛等工序的一体化柔性智造，填补了国内灌装机械领域柔性智造的空白，进一步提高工业生产供应链的优势，带动下游生产企业的检验、灌装、包装效率，推动下游行业的蓬勃发展。

公司主营业务涉及高端装备产业领域，公司专业为液态食品、酒水、饮料、调味品等行业企业提供高品质灌装流水线及包装、物流、仓储一体化设计方案，产品智能包装生产线可以实现包括卸垛、刷洗瓶、冲瓶、灌装、封盖、检验、烘干、输送、贴标、装箱、码垛、立体输送等工序。公司主导产品属于战略关键领域产业链条中“高端装备制造产业”重点方向、工业“六基”中的“高档数控机床和机器人领域—核心基础零部件”关键领域、灌装行业产业链中关键环节，公司首创高精度智能灌装技术，利用工业互联网赋能，对灌装时注入液体的高度、瓶内压力、泡沫高度进行感应集成数据采集与分析，可以对瓶内灌装情况进行实时监测分析并控制灌装设备的灌装流量与启停，补齐了国内工业灌装生产精度不高、智能化程度低的行业短板；采用视觉定位柔性智造技术，解决了传统“刚性”生产线无法针对不同外观设计的白酒包装瓶实现规模化量产的缺陷，使得一条包装生产线可以实现对十几种不同瓶型的洗瓶、灌装、封盖、验酒、装箱、卸垛等工序的一体化柔性智造，填补了国内灌装机械领域柔性智造的空白，进一步提高工业生产供应链的优势，带动下游生产企业的检验、灌装、包装效率，推动下游行业的蓬勃发展。

安徽古井贡酒业、智能包装中心 公司多年以来一直服务于安徽古井贡酒业，一直以行稳致远、载守初心的心态服务与古井酒业，并得到古井上下员工一致好评。 在2022年新建的古井智能包装中心中，我公司为其设计的新产线已投入使用，为其每条产线解放劳动力达几十人，现在每条生产线只需不足十人即可正常生产，效率比以前大大提高，每条产线达到一万多瓶的时产效率，并且在自动放手提袋、自动装盒、自动装箱、自动卸垛、自动码垛全部使用机器人模拟人的手臂进行工作，动作优美柔和、效率更高、稳定性更好、经久耐用。并且还为其解决了多品种、多瓶型灌装柔和在一起的产线需求，节省了大量资金和资源。在生产线上设有动态缓冲和整线联控系统，在部分机器产能过剩时，前后机器、输送线动态缓存会根据整线联控系统的调配，进行合理的调节整线机器工作效率，从而达到节能、延长机器使用寿命、柔性生产、更有秩序的效果。 由本公司专业设计团队承接设计后，解决了原来酒厂生产线脏乱差和人员嘈杂的状态，使得现场设备使用流畅，规范合理，整齐整洁，参观效果非常好，使生产流水线也成为了酒厂参观的一道靓丽风景线和必看之处，也为酒厂发展、经销商销售、外界参观等打下良好的基础。 贵州习酒投资控股集团有限责任公司、智能包装中心 贵州习酒在2021年招标进行智能包装中心自动化流水线由我公司中标承接，该项目合同价格七千多万。包装流水线上基本实现自动化，从前端各种包材进车间到生产包装再到成品入库，整线工人数量不超过8人，极大地提高了生产效率，节约人工。 解决了习酒特殊瓶型和瓶身烤花怕挤压、磨损，生产工艺原来只能人工，不能实现自动化装盒、装箱的难点。解决了异型怕磨瓶盖的自动理盖、送盖，使得包材输送和理顺到达一个新的高度。产线配备有整线联控动态缓冲功能，在部分机器产能过剩时，前后机器、输送线动态缓存会根据整线联控系统的调配，进行合理的调节整线机器工作效率，从而达到节能、延长机器使用寿命、柔性生产、更有秩序的效果。 在本公司的专业技术团队精心研讨、设计下，使得习酒包装中心布局规划更加合理，秩序稳定，感官整洁，使用也更加便捷，极大地提高了整线生产效率。