1、光学检查机：即离线式AOI检测设备，该设备不直接连接生产线，通常放置在独立区域，操作员需将PCBA板从产线取下，手动放入设备进行抽检或复判。设备通过对PCB板上的元器件进行图像采集，并与标准数据进行比对，以检测出元件的缺失、偏移、极性错误、立碑以及焊点的少锡、多锡、短路等缺陷。 2、产品优势： ①用顶部成像+AI算法，快速筛查PCB/PCBA的平面外观缺陷，兼顾快换线、低误报、易运维。 ②通过AI模型自动识别即实现整板异物检测，无需额 外添加检测框。例如飞料、锡珠等。 ③自主开发光源系统，抗阴影抗反光设计，8通道光源，每通道照明都可以独立完成红绿蓝图像的处理，8通道自由组合，解决字符拍不清，颜色不均匀问题。 ④智能编程，效率跃升： 集成AI智能编程检测系统，一键操作，最快可在1分钟内完成程序编制。显著提升编程速度，大幅降低对操作人员的技术门槛。 ⑤双重检测算法，能力卓越： 检测系统软件模块灵活支持AI智能算法或传统算法进行检测，有效提升缺陷检出能力与覆盖范围。 ⑥高精度运动系统，持久耐用： 研磨级精密丝杆传动机构，确保运动系统定位精度高、运行平稳，并具备超长使用寿命。 ⑦稳定工业级控制，稳定运行： 标配研祥工业级控制计算机，具备卓越的抗电磁干扰能力，保障系统7x24小时连续稳定可靠运行。 ⑧优化维护设计，便捷省心： X轴配备防油液飞溅保护机构及便捷加油润滑装置，有效保护核心运动部件，易于日常维护。 ⑨集成条码识别，流程顺畅： 相机系统标配条码识别功能，轻松实现板卡追溯，无缝对接生产管理系统。;

案例一：深圳市通泰贴装技术有限公司 供应设备：Feye 350 2D AOI设备 客户应用场景：深圳市通泰贴装技术有限公司是一家立足于本土服务全球的高品质电子设计、制造服务商(EMS)。通泰对产品有着严格的要求，通过反复对比试验，我司产品凭借过硬的性能指标，搭载 AI大模型，与传统 AOI算法结合AI算法，减轻了客户的编程压力，界面简介，学习轻松。;