解决业务痛点： ①解决工装利用率低，想用的时候找不到，另一方面工装却被闲置的问题。 ②解决工装报修、维修不及时，无法及时跟踪维修进度的问题。 ③解决工装定期保养、点检计划排程难，保养不规范，从而影响工装使用寿命的问题。 ④解决备件不足和过剩问题。 功能： ①建立一元化电子档案，工装位置及状态信息随手可得 ②通过移动端随时随地报修，实时掌握维修进度。 - 派工人员派工任务及时提醒，及时指派 - 维修人员维修任务及时提醒，提高维修响应率 - 任务进度可视化、细节实时追踪 ③建立检・护规范化・效率化管理机制，从而很好的对工装进行维护，提升工装使用寿命 - SOP流程化管理 - TPM标准化保全管理 - 定期点检/保养多维度周期（时间周期，使用次数周期）进行，更好的对工装进行维护 ④提供定期对备货需求与实绩消耗差异进行分析及调优，确保库存最适 - 与生管系统交互，利用MRP所要量计算的数据，精确计算出工装易损件的备货需求信息 - 根据备货需求与实绩消耗差异进行分析 ⑤助力企业“工装知识百科”的积累，维修/保养等know-how快速查询 - 通过系统统一管理工装图片、设计图纸等文档文书，维修、保养等KNOW-HOW知识 ;

客户1：苏州事达同泰汽车零部件有限公司 【概况】汽车排气系统使用的不锈钢焊管、弯管、消声管、消声器筒体、排气组件、装饰尾管以及其它零部件制造等。 【面临问题】 1、工装位置状态模糊，利用率低 2、工装保养、点检、维修机制缺失 3、知识无法有效累积、传承难度大 4、易损件备货量难预估 【效果】 1、建立一元化电子档案，提升工装利用率 2、建立起TPM标准化保全管理，提升维修效率 3、建立起工装知识库 4、工装平均寿命增长10-20% 5、备件库存减少20% 客户2：雅迪科技集团有限公司 【概况】雅迪科技集团有限公司经是一家集电动自行车、电动轻便摩托车、电动摩托车及其零配件研发、生产与销售于一体的高端两轮电动车制造企业。是全球电动车市场的绝对领导品牌。 【面临问题】 1、台账、检测、维修管理等作业，通过纸质、EXCEL文档管理，相关文档无法形成关联 2、工装数量多，种类杂，位置分散，管理难度大 3、工装损坏时无法及时报修，报修无履历记录，无法及时跟踪维修进度 4、出入库未形成规范管理，工装易丢失，无法定义工装责任人员 5、月末盘点耗时耗力 【效果】 1、线下管理转为线上管理，纸质管理转为无纸化管理，实现工装管理的全流程可视化。 2、维修效率提升，工装损坏时通过系统及时报修，维修履历，实时掌握维修状况。 3、形成标准化出入库流程，准确掌握在库、在用情况。 4、自动生成保养、点检计划，提升工装寿命。 ;