智能仓储方案 智能仓储是指通过自动感知、自动控制、智能机器人、智能信息管理、移动计算、大数据等物联网技术，提高货物仓库各个环节数据输入的速度和准确性，加快货物运转速度，提高仓库管理的工作效率。 与传统仓储相比，智能仓储的作用可以概括为降本和增效两方面。 优势及功能： 1. 采用CAN 总线技术，每一个sensor的库位都可以独立与控制基板沟通。有别于一般RS485通讯技术，其中一个位置产生断讯，将会产生大面积的功能停摆 2. 2. 由于每个库位都可以独立与控制基板沟通，若sensor的IR LED达到一定的使用时间后产生光衰，ARM架构的控制系统可以单独侦测出个别的IR LED功率，自动补正发射功率，更进一步的延长使用寿命 3. 所有的LED都有一定的寿命，sensor所使用的IR LED也不例外。PSP采用独家专利”脉冲检测”，最少可以延长一倍以上的寿命，大幅减少硬件维护成本 4. 全透明料卷检测，业内领先。 5. 检测对管保护 软件亮点说明： 1.用户及仓码管理 1.支持人员的名称、工号、密码、厂别、部门、操作权限的添加、修改、删除操作 2.支持仓码、位置、客户名称、货架号的添加、修改、删除操作 2.物料信息录入 1.物料信息包括:制造商料号、厂内料号、物料名称、数量、生产日期、温湿敏等级、有效期管控等主要字段，也可依具不同的客户的需求增添管控字段 2.物料基本信息导入可与客户现有系统进行对接导入 3.物料入库 1.支持工单入库,可直接选择对接现有工单信息进行入库 2.支持采购单号入库，可对接现有采购系统获取采购单号信息 3.支持散料入库，可对接x-Ray盘料机直接获取散料信息 4.物料一扫入库，非法操作语音报警提示 5无缝对接WMS，MOS及SPM等系统 4.物料出库 1.支持工单备料，有效执行ECN物料预警、确认并执行2.支持散料出库，可依据料号查询出库也可对接SMT缺料判 3.物料出库支持先进先出原则与散料优原则及专用料先原则 4.支持取料与储位灯光不一致时，系统报警提示，物料 5.支持工单物料预排产 5.物料过账 1.支持与客户系统进行对接，直接系统操作，实现无纸: 2.所有的过账记录都有据可查 6.物料盘点 支持仓码、料架号、料号、客户类别进行物料盘点可生 7.物料查询 支持仓码、料架号、料号、PKGID码、入库单号、工单、料类型、储位码、入库时间、入库人员等进行查找。 8.移转 1.各个智能货架物料可以无需料盘扫码可以直接转移 2.非法操作语音提示报警，由权限主管处理 9.品质管理 1.支持依据料号、DC、Lot等on Hold与解Hold物料，所有的记录做到可查询与追踪。储位物料异常取放日志记录查询 2.MSD物料Level等级管控，开封时间，暴露时间，系统提前预警。物料使用有效期前2个月邮件预警，超期后再次邮件通知相关管理人员。并系统自动On Hold提示物料烘烤条件。特采后品质权限管理人员可放行 3 物料使用有效期过半，邮件自动通知相关管理人员及IQC再次抽检作业 10.工单管理 对工单齐料状态，工单上线状态，工单下线物耗，系统自动过账及工单结案 11.线退料 1.支持结工单余料退料，系统自动结算工单用料情况 2超出物料最小包装数量，SPM智能提醒量测作业 12. 看板管理 1.显示总仓库的使用情况，工单备料进度，工单缺料状况，料架运行情况 2.如需关联其他设备及系统可开发 13. 邮件或微信通知 提供异常邮件通知或微信通知(微信通知需需求方申请企业微信公众号和外网接入点) 14. 感应防呆 在未放置料盘时，空储位具备感应防呆功能，不会因为灰尘，误碰，暗光等原因出现感应故障 15. 入库防呆 设备具备入库防呆功能，单个货架入库只允许一个PDA作业 16. 感应入库 扫描料盘唯一码，随机存放，货架可感应识别存放位置，可将已存放的料盘信息回传SAP，MES等系统 17. 拣配功能 接收到SAP拣配数据或设备自带软件创建订单数据，设备按照需求明细快速响应亮灯，并显示亮灯明细信息缺料信息 18. 实物异常取出防呆 在未接收到SAP拣配数据或设备自带软件创建订单前，未按订单拣选设备和系统自动报警，解除报警需要高级权限，异常取出物料无法继续放回原位置必须人员正常收料放入货架 19.支持单个订单1万盏灯的亮灯需求，月60万盘料的亮灯出库操作，60万盘料感应入库能力，亮灯和感应硬件及软件无问题，无延迟 20. 设备异常方案 1.给设备配备UPS备用电源2.设备存储信息实时备份，设备出现异常时可通过备份信息查出物料所在位置人员人工取料登记，手动发料对接SAP过账 ;

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