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    5G多接入边缘计算(MEC)平台产品

    服务商:中国电信股份有限公司厦门分公司

    类  型:软件

    类  别:

    大数据-其他

    来  源:自主研发

    技术水平:国内领先

    知识产权:软件著作权

    详细介绍

    5G多接入边缘计算(MEC)平台产品是中国电信自研云网融合边缘平台,支持移动(5G)/固定(F5G)等多种网络融合接入,提供面向客户的网络可视、可管、可控等能力;提供虚机类及容器类应用的编排部署、云边协同、自服务管理、运维监控等平台能力;支持定制化的视频AI、园区管理等自有和第三方业务部署加载;提供软硬一体化设备,支持现场快捷交付和属地化专业运维服务;满足低时延、大带宽、高可靠、安全性等定制化需求,为企业数字化转型提供坚实的云网基础设施。 边缘IAAS基础底:支持通用型服务器、定制化服务器构建基础设施底座,满足计算虚拟化、存储虚拟化以及网络虚拟化能力。 网络服务:提供完整的5G边缘网络视图,包括网络拓扑图、网元详细信息、网元运行状态、负载信息、流量管理、终端管理、网络QoS管理等。 云边协同:通过在一体化平台上集成部署云化PON网关、IoT网关,实现对企业内各种生产设备的数据采集、监测、预警等集中管理。 行业应用:提供面向企业园区的智慧管理类应用与面向工业行业的智能视觉类应用。 资源管理:支持对IaaS层资源、容器资源等边缘云基础资统筹管理。 运营管理:支持用户对公司、部门、项目成员进行设置管理。 系统运维:提供资源监控、日志管理、故障告警、健康检测等功能。 产品规格 5G多接入边缘计算(MEC)平台支持软硬一体化、纯软件(含服务)两种类型规格,满足客户需求。 软硬一体化规格 5G多接入边缘计算(MEC)平台为客户提供软硬一体化标准规格,具体的配置如下表,同时根据客户实际需求,亦可再此基础上提供定制化的软硬配置,如GPU服务等。 单元类型 独享型MEC规格说明 MEC软件 MEC平台软件:网络能力、边缘云能力、运维能力等 MEC服务 应用部署调测服务、扩容服务、定制化技术服务等; MEC硬件 典型配置:CPU服务器*3、业务交换机*2、管理交换机*1、防火墙*2; •CPU服务器:内核2*20 Cores , 内存512GB, 存储20TB; •GPU服务器:内核2*20 Cores , 内存512GB, 存储20TB,单GPU芯片板卡显存16GB、峰值算力260 TOPS(精度INT4) ,最大支持8板卡; •业务交换机:支持48个10GE光口,支持堆叠; •管理交换机:支持24个GE电口、4个10GE光口; •防火墙:支持 8个10GE光口,支持堆叠; 可定制化配置:按需增加CPU/GPU服务器、交换机、防火墙等; 推荐客户使用软硬一体化规格。 纯软件(含服务)规格 考虑到客户在已有硬件设备的情况下,我们为客户专门提供纯软件(含服务)类型规格。基于客户自有硬件设备,我们提供5G多接入边缘计算(MEC)软件以及部署、调试、运维服务。;

    运营案例

    (一)北京某大型智能制造企业 中国电信MEC联合某智能制造企业客户客户,在北京昌平某工业园区,打造全下沉、专享式部署的MEC+UPF平台,支撑客户开展5G+AGV、工业视觉、视频监控、数据采集等业务创新。通过5G+MEC平台,为客户提供低时延、大带宽、高可靠的业务部署及运营环境;同时,基于一站式交付并统一运维的边缘网络和平台,有效降低了客户自建机房及自负运营的成本。 项目成功落地后,MEC承载了5G+AGV、视觉AI、数据采集、焊接分析、设备监控等7类应用。AGV设备协同作业调度效率大幅提升,节约成本80%以上。基于“5G+智能制造”将人、机、料、法、环串通,实现生产资源现场配置,提升生产效率50%以上。 (二)广西某水泥生产基地 广西某水泥厂是华南地区最大的新型干法水泥及熟料生产商,中国第二大混凝土生产商,国家重点支持的大型水泥企业。该定制网项目为集团五星标杆项目。 水泥厂区原料及其中关键设备参数需要人工在线监测,人员产品运输需求量大,进出厂区物流依靠人员现场指挥调度,效率较低。通过建设5G MEC保障数据安全和高质量边缘云网环境,利用5G应用有效提高厂区安全生产、人员及设备管理监控、厂区安防等问题。 定制网服务模式:基于5G+MEC提供“比邻”定制网服务,独享型一体化MEC下沉部署在客户机房。 MEC部署方案:基于5台CPU服务器、3台GPU服务器、4台存储服务器的资源池部署独享一体化MEC平台,提供独立门户和自主管理平台。采用存算分离的三副本存储方案,保障数据可靠性要求。 基于MEC部署视频监控、AI算法平台,计划部署数字堆场、挖机远控。 项目落地后,人工巡检频次下降30%,设备库存年资金占用下降50%,设备年平均维修时间下降30%。降低成本的同时完成了增效,单位能耗产出上升3%,进出场物流效率提高30%,关键设备检测率上升至100%。 (三)陕西某大型石化工厂 目前客户信息化建设存在网络覆盖差、传输时延高、扩展性差、设施老旧等问题,客户提出需要建设高速率、低延时、高稳定性的5G定制网。利用5G网络、工业大数据及边缘计算等技术促进数字化转型与智能化发展,打造智能感知、智能决策、自动执行的 “5G+智能炼厂” 。 MEC+UPF专享部署模式:边缘UPF+独享型一体化MEC平台下沉客户园区,数据不出园区,并满足等保2.0二级标准。 通过对非关键机泵安装无线智能传感器,实现对振动、温度、噪音的智能感知、边缘计算、无线传输,数据驱设备故障预诊与健康管理平台进行设备在线状态监测、预警、故障智能诊断与维护。关键设备振动等各类传感器以及安装边缘计算设备,实现数据的自动采集、特征提取、智能数据传输、初步诊断等边缘计算功能,并通过公司的5G网络智能传输,数据驱设备故障预诊与健康管理平台进行设备在线状态监测、预警、故障智能诊断与维护。 项目落地后,万元产值能耗下降5%,生产效率提高19%,运行成本下降12%,VCOS总量消减20%,温室气体量下降10%。;